高精沖床的設(shè)計(jì)原理是將圓周運(yùn)動轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動,由主電動機(jī)出力,帶動飛輪,經(jīng)離合器帶動齒輪、曲軸、連桿等運(yùn)轉(zhuǎn),來達(dá)成滑塊的直線運(yùn)動,從主電動機(jī)到連桿的運(yùn)動為圓周運(yùn)動。
連桿和滑塊之間需有圓周運(yùn)動和直線運(yùn)動的轉(zhuǎn)接點(diǎn),其設(shè)計(jì)上大致有兩種機(jī)構(gòu),一種為球型,一種為銷型,經(jīng)由這個機(jī)構(gòu)將圓周運(yùn)動轉(zhuǎn)換成滑塊的直線運(yùn)動。沖床對材料施以壓力,使其塑性變形,而得到所要求的形狀與精度,因此必須配合一組模具,將材料置于其間,由機(jī)器施加壓力,使其變形,加工時施加于材料之力所造成之反作用力,由沖床機(jī)械本體所吸收。
1、綜合間隙:綜合間隙的修正方法:在生產(chǎn)時用手觸摸運(yùn)動中的滑塊本體,當(dāng)滑塊運(yùn)行到下死點(diǎn)時有震動感,表示綜合間隙過大,需要及時進(jìn)行調(diào)整。
2、滑塊與導(dǎo)軌之間的間隙:滑塊與導(dǎo)軌之間的間隙調(diào)整主要是為了精度,調(diào)整過緊時會產(chǎn)生發(fā)熱的現(xiàn)象。一般小型機(jī)每一面為0.02~0.05mm,大型機(jī)每一面在0.03~0.20mm。
3、脫離:脫離現(xiàn)象一般發(fā)生在下死點(diǎn),上下模具閉合時,導(dǎo)致滑塊不能正常運(yùn)行。這時可以使電動機(jī)逆轉(zhuǎn)運(yùn)行并提高空壓氣的壓力,將操作選擇鈕撥到“寸動”狀態(tài),分次將滑塊拉起*死點(diǎn)。
4、給油裝置的點(diǎn)檢:機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)部分在供油不及時時常會發(fā)生燒傷、咬傷所以對給油部分的點(diǎn)檢必須確實(shí)實(shí)行。它包括油杯、油槽、油管、過濾器、油封等等的“跑、冒、滴、漏、堵”現(xiàn)象都必須及時處理。
5、制動、離合器的保養(yǎng):沖壓機(jī)的制動、離合器是沖壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)安全的重要部件,它是發(fā)生重大安全事故的誘因,所以必須了解它的基本構(gòu)造,并且每天作業(yè)前必須確認(rèn)它的安全性能,發(fā)現(xiàn)異常情況及時報告維修。
6、滑塊連桿的鎖緊:由于*使用或過負(fù)荷,連桿會發(fā)生松動,這種狀態(tài)一般認(rèn)為是發(fā)生了過負(fù)荷;再有就是結(jié)合部位有油浸出也可能是發(fā)生了過負(fù)荷;這種狀態(tài)必須及時進(jìn)行調(diào)整連桿鎖母的鎖緊度,因?yàn)檫@關(guān)系到安全問題。
7、螺栓類松動的修正:它包括機(jī)床附屬設(shè)施的螺栓都必須定期確認(rèn),尤其是一些高速頻繁作業(yè)的沖壓機(jī)更應(yīng)該注意,因?yàn)檫@些機(jī)床的震動比較大螺栓容易松動。一旦螺栓發(fā)生松動,如果不及時修正的話,會造成一些意想不到的安全事故。
8、定期對沖床的精度進(jìn)行點(diǎn)檢:沖床的精度會對模具的使用壽命、制品的加工精度產(chǎn)生直接的影響。但是機(jī)床精度是隨時間的延長而劣化的,所以必須定期進(jìn)行精度點(diǎn)檢,發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行修理,以保障機(jī)床有比較的精度,從而保障生產(chǎn)出的制品精度。